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提高水泥回转窑检修的质量

日期:2017-07-15

  提高水泥回转窑检修的质量有:增加前预粉碎,磨,研磨过程经过结构改造和高效率的分离。以上三种方法,其中任何一种可以显着提高球偏出两个量。

  这是近年来的粉磨系统的设计,国内和国外和国内的回转窑立窑水泥粉磨系统的技术改造和主要趋势。三者的关系,对行业的一些人说,前粉碎机,粉碎,研磨改造后的粉末是根本的前提是必须保证。

  粉碎机粉碎粒度的人之前大大减少,提高水泥回转窑检修的质量从而降低了研磨系统上的负载,分离器效率,回转窑检修最直接的好处将要被完成的时间最大化选择的粉末,降低成品率,回粉,降低磨机负荷;磨内改造,这是应用新技术一代老磨,研磨提高质量,这是最重要的三个。

  新技术的产生,现提出以下改造的主要描述:

  通风对水泥生料磨的生产有很大的影响。难以满足合理的通风要求,此轧机中的结构相变时,内部空气的进料侧,在打开的排气口。梯形,扩大隔膜板和放电切割溜子篦板的中心孔,并加强排气口锁,以确保顺利的风磨和高通风率,降低磨削温度。

回转窑检修

  更新的内部结构的水泥生料磨

  1。隔膜板和卸货装置

  早期的隔仓板和卸料装置设计用来隔离和停止地面球的车身尺寸要出院,而现在,提高水泥回转窑检修的质量控制材料的晶粒流的研磨能力,平衡第一和最后一个位置,提高材料上坡流效应,从而增加了研磨介质的有效利用的动能,从而提高产量。

  研磨材料的特征主要是基于使用的砂带磨削内的隔膜板和出料装置的筛分功能,从而提高了粉磨能力,证明非常有效。

  2。内衬已开发一个简单的保护装置

  水泥生料磨研磨腔的材料需要在不同的位置来调整研磨介质和轨迹的动态分配,主要的形式与球的速度,液压挡轮维修材料的特性相匹配。

  螺旋阶梯衬板提升角度,提高研磨差距,提高水泥回转窑检修的能力影响以加强它的身体的角度的大小由磨体的旋转来确定填充率,提高水泥回转窑检修的质量以创建一个三维的条件循环,提高水泥生料磨研磨能力,使研磨介质的动能。

  将对口连接螺栓2加热到250~300℃(或者高于窑体表面辐射热的温度亦可),热装紧固,并加背母锁紧,对口连接螺栓紧固后,将大齿轮上磨损的对口定位销孔现场铰制加工,配做对口定位销5锁紧定位。